一、试验核心要素
1.测试目的
加速验证材料的耐候性能，评估褪色、粉化、开裂等老化现象
支持产品开发阶段的材料筛选与工艺优化
验证产品在极端环境下的使用寿命
2.设备组成
紫外光源系统：UVA-340/UVB-313型荧光灯管（波长295-360nm）
温控模块：黑板温度控制范围50-70℃
湿度调节系统：相对湿度50-95%区间控制
冷凝/喷淋装置：模拟露水或降雨的破坏效应23

二、标准测试流程
1.样品预处理
按标准切割成100×300mm典型尺寸
表面清洁处理（异丙醇擦拭）
边缘打磨消除应力集中点
2.仪器设置

3.试验执行
样品置于旋转鼓，保证辐照均匀性
每240小时暂停检测表面状态

三、关键控制要点
1.光源选择原则
UVA-340：最接近太阳短波紫外光谱（295-360nm）
UVB-313：加速破坏试验（含295nm以下非自然光谱）
灯管寿命监控：每500小时检测辐照衰减度37
2.失效判据
色差ΔE≥3.0（分光测色仪检测）
光泽度损失≥50%（60°光泽计测量）
力学性能衰减率≥30%（拉伸/弯曲测试）

注：试验周期需根据材料类型调整，塑料件通常500-2000小时，涂层材料建议≥1000小时。